17751153703 吳小姐
17751153703 吳小姐
2023-05-05 13:48:10 842
全自動(dòng)螺紋檢測(cè)機(jī)是針對(duì)于產(chǎn)品的尺寸、螺距、外徑等參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)的，可以將產(chǎn)品的檢測(cè)效率提高到三倍，適合各種常規(guī)產(chǎn)品的檢驗(yàn)。 全自動(dòng)螺紋檢測(cè)機(jī)主要適用于檢測(cè)圓柱形零件外圓（包括螺紋）的尺寸，如螺紋牙型、螺距、外接圓柱形件與內(nèi)孔直徑等。
螺紋檢測(cè)機(jī)是采用全數(shù)字化控制系統(tǒng)，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行尺寸及各項(xiàng)參數(shù)自動(dòng)測(cè)量；實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)測(cè)量功能。由于采用了數(shù)字化控制系統(tǒng)，使得整個(gè)測(cè)量過(guò)程變得自動(dòng)化、智能化和系統(tǒng)化。 全自動(dòng)螺紋檢測(cè)機(jī)是由上料系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)（導(dǎo)軌）、測(cè)頭及工作臺(tái)等組成。定位精度可達(dá)0.02 mm以內(nèi)，通過(guò)工控機(jī)及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)與分析；同時(shí)配合磁粉探傷將螺紋的表面質(zhì)量（如螺紋表面粗糙度、螺紋氧化皮及銹蝕等）檢測(cè)出來(lái)。在生產(chǎn)過(guò)程中利用計(jì)算機(jī)控制操作軟件進(jìn)行一系列操作，以確保生產(chǎn)過(guò)程安全及提高產(chǎn)品質(zhì)量。 1.自動(dòng)抓取工件并輸送到工控機(jī)上； 2.檢測(cè)由電機(jī)帶動(dòng)移動(dòng)導(dǎo)軌進(jìn)行檢測(cè)； 3.上下料由伺服控制，可實(shí)現(xiàn)多工位同步工作； 4.工控機(jī)及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)對(duì)圖像處理，計(jì)算出被測(cè)尺寸與相應(yīng)參數(shù)。 5.產(chǎn)品回檢可進(jìn)行在線或離線檢測(cè)； 6.根據(jù)零件圖紙數(shù)據(jù)自動(dòng)生成圖紙； 7.可生成工藝文件供其他設(shè)備使用和操作。
1.檢測(cè)項(xiàng)目
外圓螺紋尺寸檢測(cè)，包括：牙型、螺距、外徑、圓度、圓柱度與螺旋角等； 內(nèi)孔（螺紋孔）尺寸檢測(cè)，包括：孔徑、深徑比與最大深度值。 目前國(guó)內(nèi)全自動(dòng)螺紋檢測(cè)機(jī)市場(chǎng)還處于初級(jí)階段，能夠滿足客戶的要求已經(jīng)是非常不錯(cuò)的了，也希望更多的同行能加入到我們這個(gè)行列中來(lái)。
2.測(cè)量范圍
全自動(dòng)螺紋檢測(cè)機(jī)可用于檢測(cè)圓柱形零件的外徑、圓柱度、螺距等參數(shù)。被測(cè)尺寸包括：圓錐的錐體直徑、圓錐的錐角及錐體直徑（或外徑），圓柱形零件的內(nèi)孔和端面，以及圓柱形零件的外徑，外螺紋、內(nèi)螺紋等。
3.測(cè)量精度
全自動(dòng)螺紋檢測(cè)機(jī)的檢測(cè)精度是指所測(cè)工件的測(cè)量尺寸或截面輪廓的最大測(cè)量誤差，該指標(biāo)反映了被測(cè)工件的幾何特征在規(guī)定精度范圍內(nèi)。影響測(cè)量精度的因素很多，如被測(cè)件表面狀況、零件幾何形狀、傳感器性能以及儀器性能等都會(huì)影響檢測(cè)結(jié)果。而自動(dòng)檢測(cè)螺紋檢測(cè)機(jī)一般采用高精度光柵傳感器和激光位移傳感器，其測(cè)量精度比接觸式計(jì)數(shù)器和激光計(jì)數(shù)器有了很大提高，并且能保證在長(zhǎng)時(shí)間（小于10分鐘）連續(xù)工作時(shí)不產(chǎn)生漂移。 全自動(dòng)螺紋檢測(cè)機(jī)將誤差值控制在0.05 mm以內(nèi)，可以保證測(cè)量結(jié)果的可靠性和準(zhǔn)確性，這樣就能為被測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量提供可靠的檢測(cè)依據(jù)。
4.運(yùn)行速度
全自動(dòng)螺紋檢測(cè)機(jī)的運(yùn)行速度取決于被測(cè)產(chǎn)品的直徑尺寸以及檢測(cè)通道數(shù)。對(duì)于尺寸較小的工件，可以采用高速移動(dòng)導(dǎo)軌實(shí)現(xiàn)多工位同時(shí)運(yùn)行，并自動(dòng)檢測(cè)。對(duì)于大直徑或有較大內(nèi)螺紋的工件，可以采用慢速運(yùn)行導(dǎo)軌，并增加檢測(cè)通道數(shù)來(lái)提高運(yùn)行速度。另外，在實(shí)際使用中，還應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題： 1.不要人為地將工件固定在檢測(cè)區(qū)域上，以防夾具松動(dòng)； 2.在每次檢測(cè)完成后最好能夠?qū)⒈粶y(cè)工件從工作位置移開一段距離再重新裝入； 3.整個(gè)測(cè)量過(guò)程中保持環(huán)境的安靜； 4.對(duì)于新投入使用的設(shè)備應(yīng)該先做一個(gè)預(yù)測(cè)試。首先用手工或其它方法進(jìn)行微調(diào)確認(rèn)測(cè)量系統(tǒng)完全正常后才開始正式測(cè)量工作。
5.噪聲和振動(dòng)控制
由于螺紋檢測(cè)機(jī)是精密機(jī)械，尤其在大的尺寸時(shí)，容易產(chǎn)生較大的噪聲和振動(dòng)，因此要做好設(shè)備的噪聲控制和振動(dòng)控制。降低噪聲主要有兩種途徑：一是對(duì)導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，減小機(jī)械沖擊；二是在導(dǎo)軌上安裝減震裝置，如橡膠減震墊、阻尼環(huán)等來(lái)減少檢測(cè)工件的振動(dòng)和噪聲。
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